به گزارش سایت خبری پرسون، نبشی یکی از مقاطع فولادی پرکاربرد در صنایع مختلف است. این مقطع به شکل زاویه ای است و معمولا از فولاد تولید می شود. قیمت نبشی تحت تاثیر عوامل مختلف قرار دارد. در ادامه به توضیح انواع، کاربردها، مشخصات، سایز و ابعاد نبشی، و تفاوت های بین نبشی های مختلف می پردازیم:
انواع نبشی:
- نبشی پرسی: این نوع نبشی از طریق پرس کردن ورق فولادی به فرم زاویه ای تولید می شود. معمولاً دقت ابعادی بالاتری دارد و برای کاربردهایی که نیاز به دقت و ظرافت بیشتری است، مناسب است.
- نبشی فابریک: این نوع نبشی به روش نورد گرم تولید می شود و در مقایسه با نبشی های پرسی، معمولاً ضخیم تر و مقاوم تر است. برای استفاده در سازه های سنگین تر و شرایط سخت تر مناسب است.
- نبشی اسپیرال: این نوع نبشی به طور خاص برای کاربردهای خاص و طراحی های پیچیده تولید می شود و معمولاً در پروژه های مهندسی خاص استفاده می شود.
کاربردهای نبشی:
- ساخت و ساز: در ساخت و ساز ساختمان ها و پل ها برای تقویت و ایجاد اتصالات استفاده می شود.
- صنعت خودرو: در ساخت چارچوب ها و ساختارهای داخلی خودروها.
- صنعت ماشین آلات: برای ساخت و تقویت ماشین آلات و تجهیزات صنعتی.
- دکوراسیون: برای استفاده در پروژه های دکوراتیو و طراحی داخلی.
مشخصات نبشی:
- ضخامت: معمولاً از 2 میلی متر تا 12 میلی متر.
- طول: معمولاً در طول های استاندارد مانند 6 متر، 12 متر، و غیره تولید می شود.
- ابعاد: عرض و ارتفاع نبشی معمولاً بین 2020x میلی متر تا 200200x میلی متر متغیر است.
سایز و ابعاد نبشی:
ابعاد نبشی به صورت استاندارد در بازار موجود است و می توان آن را به ابعاد و طول های مختلف سفارشی سازی کرد. معمولا اندازه های رایج شامل ابعاد 20x20 میلی متر، 30x30 میلی متر، 40x40 میلی متر، و غیره است.
مراحل تولید نبشی:
- انتخاب مواد: ابتدا مواد اولیه که معمولاً ورق های فولادی هستند، انتخاب می شوند. این مواد باید از کیفیت مناسبی برخوردار باشند تا استحکام و طول عمر نبشی ها تضمین شود.
- فرآیند نورد: برای تولید نبشی های فابریک، ورق های فولادی به وسیله نورد گرم به شکل L در می آیند. این فرآیند شامل عبور ورق از میان غلتک های داغ است که آن را به شکل مورد نظر در می آورد.
- پرس: در تولید نبشی های پرسی، ورق فولادی به وسیله پرس های قوی به شکل زاویه ای در می آید. این روش معمولاً برای تولید نبشی های با ضخامت کمتر و دقت بالا استفاده می شود.
- برش و اندازه گیری: پس از شکل گیری، نبشی ها به طول های مورد نظر برش داده می شوند و ابعاد آن ها بررسی و تنظیم می شود.
- پرداخت: در نهایت، نبشی ها ممکن است تحت فرآیندهایی مانند زنگ زدایی، رنگ آمیزی یا پوشش دهی قرار گیرند تا مقاومت در برابر خوردگی افزایش یابد.
ویژگی های مهم نبشی:
- استحکام: نبشی ها باید از استحکام کافی برخوردار باشند تا بتوانند بارهای مختلف را تحمل کنند.
- دقت ابعادی: دقت در ابعاد و زاویه نبشی ها اهمیت زیادی دارد، به ویژه در کاربردهای دقیق و مهندسی.
- مقاومت در برابر خوردگی: برای استفاده در محیط های مرطوب یا خارجی، مقاومت در برابر خوردگی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. برخی نبشی ها با پوشش های ضد زنگ تولید می شوند.
توصیه ها برای خرید نبشی:
- کیفیت مواد: از خرید نبشی هایی که از مواد اولیه با کیفیت پایین تولید شده اند خودداری کنید. این کار می تواند منجر به مشکلاتی در عملکرد و طول عمر سازه شود.
- پوشش دهی: برای استفاده در محیط های مرطوب یا خارجی، نبشی های با پوشش ضد زنگ مناسب هستند.
- تأمین کننده معتبر: از تأمین کنندگان معتبر و با سابقه خرید کنید. تأمین کنندگان معتبر معمولاً محصولات با کیفیت بالا و خدمات مناسب ارائه می دهند.
- گواهینامه ها و استانداردها: مطمئن شوید که نبشی ها با استانداردهای بین المللی و گواهینامه های لازم تولید شده اند.
انواع نبشی از نظر جنس
نبشی ها از نظر جنس به چندین نوع مختلف تقسیم می شوند که هر کدام ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند. در واقع نبشی نوعی پروفیل فولادی است. قیمت پروفیل نیز مانند نبشی به عوامل مختلف مرتبط است. در اینجا به بررسی انواع نبشی از نظر جنس می پردازیم:
نبشی فولادی:
- فولاد کربنی: این نوع نبشی از فولاد کربنی ساخته می شود و به دلیل مقاومت خوب در برابر فشار و بارهای سنگین، در صنایع مختلف کاربرد دارد. فولاد کربنی به دو دسته عمده تقسیم می شود: فولاد کربنی کم کربن و فولاد کربنی با کربن بالا.
- فولاد آلیاژی: فولادهای آلیاژی شامل عناصری مانند کروم، نیکل، منگنز و مولیبدن هستند که باعث افزایش مقاومت و استحکام نبشی ها می شود. این نوع فولاد برای کاربردهای صنعتی خاص و شرایط سخت تر مناسب است.
نبشی استنلس استیل (فولاد ضد زنگ):
- استنلس استیل 304: این نوع فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی، به طور گسترده در صنایع غذایی، دارویی، و سایر صنایع که نیاز به مقاومت در برابر محیط های خورنده دارند، استفاده می شود.
- استنلس استیل 316: دارای مقاومت بیشتری نسبت به استنلس استیل 304 در برابر خوردگی، به ویژه در محیط های حاوی کلراید. برای کاربردهایی مانند صنایع دریایی و شیمیایی مناسب است.
نبشی گالوانیزه:
- گالوانیزه گرم: این نوع نبشی با پوشش زینک (روی) در دمای بالا تولید می شود. پوشش گالوانیزه باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی می شود. معمولاً در ساخت و ساز و محیط های خارجی استفاده می شود.
- گالوانیزه سرد: در این روش، پوشش زینک به صورت سرد بر روی نبشی اعمال می شود. این نوع پوشش کمتر از نوع گرم مقاومت دارد ولی برای کاربردهایی با نیاز به مقاومت متوسط کافی است.
نبشی آلومینیومی:
- آلومینیوم: نبشی های آلومینیومی به دلیل وزن سبک و مقاومت خوب در برابر خوردگی در صنایع هوافضا، خودرو و دکوراسیون داخلی استفاده می شود. آلومینیوم مقاومت خوبی در برابر زنگ زدگی دارد و برای کاربردهای مختلف مناسب است.
نبشی برنز و مس:
- برنز: این نوع نبشی ها در مواردی که به مقاومت در برابر سایش و خوردگی نیاز است، استفاده می شود. معمولاً در صنایع دریایی و ماشین آلات سنگین کاربرد دارند.
- مس: نبشی های مسی به دلیل خواص هدایت الکتریکی و مقاومت در برابر خوردگی در برخی کاربردهای خاص مورد استفاده قرار می گیرند، مانند در صنایع برق و الکترونیک.
سخن پایانی
خرید نبشی از مراجع معتبر مانند فولادفیدار اهمیت زیادی دارد زیرا این تأمین کنندگان معمولا محصولات خود را با رعایت استانداردهای بین المللی تولید می کنند و از مواد اولیه با کیفیت بالا استفاده می نمایند، که تضمین کننده استحکام، دقت ابعادی، و مقاومت در برابر خوردگی است. همچنین، آنها خدمات مشاوره فنی و پشتیبانی پس از فروش ارائه می دهند، که به انتخاب مناسب ترین محصول و حل مشکلات احتمالی کمک می کند. علاوه بر این، تأمین کنندگان معتبر قیمت های منصفانه و رقابتی را ارائه می دهند و از هزینه های اضافی ناشی از خرید محصولات بی کیفیت جلوگیری می کنند، بنابراین با خرید از این منابع، اطمینان از کیفیت و کاهش ریسک های پروژه بهبود می یابد. قیمت ناودانی و انواع محصولات فولادی را می توانید از فولادفیدار دریافت کنید.
منبع: فولاد فیدار
