به گزارش سایت خبری پُرسون، رزین پلی استر غیراشباع یکی از مواد اولیه پرکاربرد در صنایع سنگ، فایبرگلاس، کامپوزیت، ساختمان و دکوراسیون است که انتخاب نوع مناسب آن می تواند بر کیفیت محصول نهایی، سرعت تولید و عملکرد قطعه تاثیر بگذارد. شرکت پیشرو سازش با برند HIMAX، تولیدکننده رزین پلی استر غیر اشباع انواع این محصول را با ویسکوزیته های متفاوت و متناسب با نیاز صنایع مختلف تولید می کند.
رزین های سری SH-400، SH-350، SH-300 و SH-500 از جمله محصولات این مجموعه هستند که با توجه به ویژگی های فنی و نوع کاربرد، در بخش های مختلف صنعت سنگ و تولید محصولات فایبرگلاس و کامپوزیتی مورد استفاده قرار می گیرند. تامین مستقیم مواد اولیه برای واحدهای تولیدی و امکان بررسی نیاز فنی مشتریان، از زمینه های فعالیت HIMAX در بازار رزین های صنعتی است.
تولید رزین پلی استر هایمکس بر اساس کاربرد
رزین پلی استر غیر اشباع در فرمولاسیون ها و گریدهای مختلف تولید می شود. هر گرید با توجه به عواملی مانند ویسکوزیته، زمان ژل شدن، سرعت پخت و خواص مکانیکی برای کاربرد مشخصی مناسب است. در ادامه، مهم ترین کاربردهای رزین پلی استر در صنایع مختلف معرفی می شوند.
۱. رزین پلی استر فایبرگلاس
رزین فایبرگلاس برای آغشته سازی الیاف شیشه و تولید قطعات کامپوزیتی استفاده می شود. انتخاب رزین مناسب با توجه به نوع الیاف، روش تولید و شرایط کاربری قطعه انجام می گیرد و در کیفیت نهایی محصول نقش مهمی دارد.
۲. رزین پلی استر پالتروژن
در فرایند پالتروژن، الیاف تقویت کننده به رزین آغشته شده و پس از عبور از قالب گرم، به قطعات کامپوزیتی با سطح مقطع ثابت تبدیل می شوند. انتخاب رزین متناسب با سرعت خط تولید، شرایط پخت و خواص مورد انتظار قطعه برای تولید پروفیل های کامپوزیتی ضروری است.
۳. رزین پلی استر ماستیک سنگ
رزین ماستیک سنگ در تولید چسب های خمیری و ترکیبات مورد استفاده برای ترمیم، پرکردن خلل و فرج و اتصال قطعات سنگ کاربرد دارد. رزین پلی استر SH-300 هایمکس با ویسکوزیته بالا و قابلیت استفاده در فرمولاسیون های ماستیک، یکی از گزینه های مورد استفاده در این بخش است.
۴. رزین پلی استر کوپ سنگ
رزین کوپ سنگ برای پرکردن ترک ها، حفره ها و ناپیوستگی های موجود در بلوک سنگ، پیش از برش و فرآوری، به کار می رود. رزین SH-400 هایمکس با ویسکوزیته پایین، برای نفوذ بهتر در منافذ و ترک های سنگ در فرایندهای مرتبط با آماده سازی کوپ مورد استفاده قرار می گیرد.
۵. رزین کفشک لقمه ساب سنگ
در تولید لقمه های ساب و قطعات ساینده مورد استفاده در خطوط فرآوری سنگ، رزین به عنوان ماده اتصال دهنده اجزای ترکیب ساینده به کار می رود. رزین SH-350 هایمکس برای کاربردهای مرتبط با لقمه سازی، از جمله تولید رزین ریزه لقمه، پایه لقمه، کفی لقمه و کفشک لقمه، قابل بررسی است.
۶. رزین پلی استر وکیوم اینفیوژن
وکیوم اینفیوژن روشی برای تولید قطعات کامپوزیتی است که در آن رزین تحت تاثیر خلا در میان لایه های الیاف تقویت کننده جریان پیدا می کند. در این روش، ویسکوزیته، قابلیت جریان یافتن و زمان کارپذیری رزین از عوامل مهم در انتخاب ماده اولیه هستند.
۷. رزین پلی استر شناورسازی
رزین پلی استر در ساخت بسیاری از قطعات فایبرگلاس مورد استفاده در قایق ها و لنج ها کاربرد دارد. انتخاب گرید مناسب رزین قایق سازی باید با توجه به روش ساخت، نوع الیاف تقویت کننده و شرایط بهره برداری از قطعه انجام شود تا محصول نهایی از خواص مکانیکی و دوام مورد انتظار برخوردار باشد.
۸. رزین پلی استر مخازن فایبرگلاس
رزین های مورد استفاده در تولید مخازن فایبرگلاس باید با روش ساخت، نوع تقویت کننده و ماهیت ماده ذخیره شده سازگار باشند. در ساخت مخازن صنعتی، مخازن GRP و FRP و تجهیزات نگهداری مواد شیمیایی، انتخاب رزین متناسب با شرایط محیطی و الزامات مقاومت شیمیایی اهمیت ویژه ای دارد.
۹. رزین پلی استر لوله سازی
در تولید لوله های کامپوزیتی، رزین در کنار الیاف تقویت کننده، بخشی از ساختار اصلی محصول را تشکیل می دهد. نوع رزین با توجه به فرایند تولید، فشار کاری، دمای بهره برداری و نوع سیال عبوری انتخاب می شود تا لوله از استحکام و عملکرد مورد نیاز برخوردار باشد.
۱۰. رزین پلی استر تولید گریتینگ FRP
گریتینگ FRP از ترکیب رزین و الیاف تقویت کننده ساخته می شود و در محیط های صنعتی، سکوها، کفپوش ها و مسیرهای دسترسی کاربرد دارد. انتخاب رزین تولید گریتینگ با توجه به میزان بارگذاری، رطوبت، تماس با مواد شیمیایی و شرایط محیطی صورت می گیرد؛ در کاربردهای خاص، رزین وینیل استر نیز می تواند گزینه مناسبی باشد.
۱۱. رزین پلی استر مجسمه سازی
رزین پلی استر در ساخت برخی مجسمه ها، المان های تزئینی، قطعات دکوراتیو و محصولات هنری استفاده می شود. قابلیت قالب گیری، امکان ترکیب با مواد پرکننده و رنگ دانه ها و سازگاری با روش تولید، از عوامل موثر در انتخاب رزین مجسه سازی و تندیس های مختلف است.
فرق رزین پلی استر و اپوکسی شفاف چیست؟
یکی از تفاوت های قابل مشاهده میان رزین پلی استر غیراشباع معمولی و اپوکسی شفاف، ظاهر و رنگ آن هاست. رزین پلی استر غیراشباع معمولا رنگی کهربایی یا زردفام دارد؛ البته شدت رنگ به فرمولاسیون و نوع محصول وابسته است. در مقابل، اپوکسی های شفاف با هدف ایجاد ظاهری بی رنگ و شفاف عرضه می شوند و در کاربردهایی که حفظ جلوه ظاهری سطح اهمیت دارد، مورد استفاده قرار می گیرند.
در صنعت سنگ، اپوکسی تنها برای ایجاد شفافیت به کار نمی رود؛ بلکه بسته به نوع محصول، برای مقاوم سازی پشت سنگ نیز استفاده می شود. اپوکسی های سنگ HIMAX برای دو گروه کاربرد اصلی، یعنی شفاف سازی سطح سنگ و مقاوم سازی پشت سنگ اسلب و تایل، در چهار نوع EP-900، EP-1000، EP-2000 و EP-3000 عرضه می شوند.
تامین کننده رزین پلی استر برای کارخانجات
تامین پایدار مواد اولیه یکی از عوامل مهم در برنامه ریزی تولید کارخانه ها و واحدهای صنعتی است. انتخاب تامین‌کننده ای که بتواند رزین متناسب با فرایند تولید را معرفی کند و سفارش ها را در بسته بندی صنعتی ارائه دهد، به مدیریت بهتر خرید و کاهش مشکلات ناشی از انتخاب نامناسب مواد اولیه کمک می کند.
برای انتخاب رزین مناسب، بهتر است پیش از ثبت سفارش، اطلاعاتی مانند نوع محصول نهایی، روش تولید، تجهیزات مورد استفاده، شرایط پخت، ویسکوزیته موردنیاز و خواص مورد انتظار در اختیار کارشناسان فروش قرار گیرد. برای مثال، رزینی که در فرایند ماستیک سازی سنگ استفاده می شود، الزاما برای کوپ سنگ یا تولید قطعات فایبرگلاس FRP مناسب نیست. به همین دلیل، انتخاب گرید باید بر اساس کاربرد واقعی و مشخصات فنی محصول انجام شود.
برای دریافت مشاوره درباره انواع رزین پلی استر، بررسی کاربرد گریدهای SH-400، SH-350، SH-300 و SH-500 و ثبت سفارش برای مصارف صنعتی، می توانید از راه های ارتباطی زیر استفاده کنید.
- نشانی: اصفهان، شهرک صنعتی محمودآباد، خیابان ۳۴، شرکت پیشرو سازش
- وب‌سایت: WWW.HIMAX-CO.COM
- مشاوره و سفارش: 09131111803
هایمکس با تمرکز بر تامین مواد اولیه صنایع سنگ و کامپوزیت، آماده بررسی نیاز کارخانه ها و واحدهای تولیدی برای تامین رزین پلی استر غیر اشباع و محصولات مرتبط است. برای انتخاب دقیق‌تر نوع رزین و اطلاع از شرایط سفارش عمده، ارتباط مستقیم با شرکت پیشرو سازش می‌تواند نخستین گام برای تامین متناسب با نیاز خط تولید باشد.
نویسنده و تنظیم: {محمدرضا افروغ - مدیر بازاریابی هایمکس}
منبع: هلدینگ هایمکس
